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隨著建陶行業(yè)的檢測手段日漸豐富，從常規(guī)的元素分析到微觀的形貌分析，這些檢測手段極大地推動了陶瓷工藝技術(shù)的發(fā)展，深入發(fā)掘了陶瓷性能潛力。這些技術(shù)的應(yīng)用，也反過來對于陶瓷原料的性能提出了更高更高的要求，希望原料供應(yīng)量足夠，性能穩(wěn)定，以保障產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。

天然礦物原料的自然生成過程，其實是非常不穩(wěn)定的。我們在自然界中很難發(fā)現(xiàn)一個量大且數(shù)據(jù)單一的礦產(chǎn)。哪怕是自然界中儲存量最多的石英礦，在開采過程中依然存在著一個開采期間和另外一個開采期間數(shù)據(jù)會變動的情況。

可以簡單想象一下，自然界中的礦物，在自然成礦，時間風(fēng)化、雨水浸染，生物侵蝕等一系列的作用下，在礦層的不同區(qū)域必然會有變動。如石礦類原料，淺層和深層料的數(shù)據(jù)就會因此而不同。在現(xiàn)在的建陶產(chǎn)品對性能要求越來越高的背景下，這些數(shù)據(jù)的波動就會對建陶的生產(chǎn)造成影響。因此我們在使用原料時就需要注意，以保障產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)。

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保障產(chǎn)品穩(wěn)定的前提，是需要大型礦區(qū)或堆場。通過開采和堆放的方法，來促使礦物均化穩(wěn)定。同時，建陶廠也需要在原料廠區(qū)內(nèi)做出一些措施來保障原料穩(wěn)定。

對于礦區(qū)而言，進行大批次采礦堆礦是產(chǎn)品性能穩(wěn)定的保障措施。通過數(shù)千噸甚至上萬噸每批次的開采和堆礦，同時進行“平鋪直取”法，來使得不同深度的礦物達成初步的均化，是礦區(qū)礦物數(shù)據(jù)穩(wěn)定且成本低廉效果顯著的操作方法。因此，在礦區(qū)買礦，最好是購買堆放好的礦，而不是購買直接從挖機卸下的礦物。雖然只多了一個步驟，原料的穩(wěn)定卻上了一個大臺階。

對于使用原料的建陶公司而言，規(guī)避運輸期間的不當(dāng)行為（如礦物原料注水），對每一批次進廠原料進行合格的檢測，是保障原料穩(wěn)定的第一道關(guān)卡。同時，通過大批量的在半封閉條件下的存礦，并定期進行轉(zhuǎn)場，在轉(zhuǎn)場的時候盡量做到上下層礦物的翻覆均勻處理，可以促使堆放的原料進一步的均化穩(wěn)定。在資金條件允許的情況下，在每一年的氣候干燥，溫度穩(wěn)定的季節(jié)里大批量的購買礦物原料進行儲存，也是非常可取的一件事情。

對于擁有堆場或公司的中間商而言，為了追求廠方要求的數(shù)據(jù)以及保障一定的利潤率，往往不得不進行配礦操作。這種操作本來無可厚非。需要注意的是，進行配礦處理的時候，應(yīng)該盡量貼近原礦物的理化性能。如強度要求配礦最好是加入一些微細(xì)的高強度礦物料和一些低粘有機物等，而不要進行高粘有機物的簡單操作。如白度要求，加入石英砂雖然可以有效提高混合礦的白度并大幅降低成本，但對于球磨而言，是非常不利的。因此，配礦應(yīng)盡量貼近院礦物理化性能，而不是簡單的數(shù)據(jù)復(fù)合。

建陶企業(yè)的規(guī)模越來越大，百億陶企已經(jīng)出現(xiàn)。建陶公司規(guī)模的擴大，也反過來對于原料商有更大的話語權(quán)，希望原料商能夠提供更多更穩(wěn)定的原料。因此，在追求原料的標(biāo)準(zhǔn)化路上，需要作出更多的措施，來做好服務(wù)。